20.05.2022
Недавно была проведена отладка станка для сверления с ЧПУ, разработанного совместно компаниями SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD и DONGFANG Boiler Group CO.,LTD. Оригинальный трехмерный станок для сверления с ЧПУ реализует концепцию «комбинирования двух станков», и процесс сверления полностью автоматизирован под управлением системы ЧПУ.
«Касательная» канавка (фаска) обрабатывается за один раз, что обеспечивает превосходные показатели работы и точность обработки изделия.
Схема шестиосевой высокоскоростной буровой установки с двойным портальным расположением буровой головки
Успешное пробное производство первой партии продукции свидетельствует об успешной работе высокоскоростной шестиосевой сверлильной станции с двойным порталом и ЧПУ. Это позволило компаниям Shandong FINCM и DONGFANG Boiler занять лидирующие позиции в отечественной котельной промышленности по производству сверл для котлов. Станция, соответствующая международным стандартам, демонстрирует возможности интеллектуального машиностроения.
При производстве коллекторов для котлов количество труб в них огромно.
Традиционное использование радиально-сверлильных станков для обработки и контроля характеризуется низкой эффективностью, нестабильным качеством и высокой трудоемкостью, что долгое время ограничивало массовое производство коллекторов.
Точность обработки отверстий и канавок в трубах также препятствует применению и распространению роботов для сварки трубных соединений.
Эта рабочая станция — единственная высокоавтоматизированная машина в котельной промышленности, которая широко используется для контроля и обработки коллекторов. Две портальные системы могут управляться независимо или совместно для контроля процесса обработки коллекторов. Она обладает высокой гибкостью, а эффективность обработки может достигать 5-6 радиально-сверлильных станков.
Рабочая станция оснащена автоматической системой определения высоты поверхности материала, которая может автоматически адаптироваться к боковым изгибам основного металла головки, что обеспечивает постоянство точности обработки отверстия в чаше и отвечает потребностям автоматизированного процесса сварки с помощью робота. Одновременно используется метод зажима, при котором перемещение патрона автоматически адаптируется к положению головки, что значительно сокращает время подготовки к регулировке зажима материала.
Ввод в эксплуатацию высокоскоростной шестиосевой сверлильный станок с ЧПУ и двойным портальным расположением эффективно решил проблемы качества обработки и узкие места в производстве, с которыми сталкивалось цеховое производство, снизил трудозатраты, улучшил качество сварки трубных соединений и заложил прочную основу для реализации автоматизированной сварки трубных соединений.
Компания Shandong FINCM всегда придерживалась бизнес-концепции «Качество – основа предприятия, а технологии – его укрепление», и сделала важнейший шаг на пути к интеллектуальной трансформации и модернизации, определив направление развития интеллектуального контейнерного производства.
Дата публикации: 20 мая 2022 г.