| Элемент | Имя | Ценить | |||||||
| PEM3030-2 | PEM4040-2 | PPEM5050-2 | PEM6060-2 | ||||||
| МаксимумТарелка материалРазмер | Д х Ш | 3000*3000 мм | 4000*4000 мм | 5000×5000 мм | 6000×6000 мм | ||||
| Максимальная толщина материала | 250 мм ((Может быть расширен до 380 мм) | ||||||||
| Рабочий стол | Ширина Т-образного паза | 28 мм (стандартный) | |||||||
| Вес груза | 3 тонны/ | ||||||||
| Сверлильный шпиндель | Максимальный диаметр бурения | Φ50 мм | |||||||
| Длина стержня сверлильного шпинделя&Диаметр отверстия | ≤10 | ||||||||
| Шпиндельная лента | БТ50 | ||||||||
| Мощность шпиндельного двигателя | 2*18,5 кВт/22 кВт | ||||||||
| Расстояние от нижней поверхности шпинделя до рабочего стола | 280~780 мм (регулируется в зависимости от толщины материала) | ||||||||
| Точность позиционирования | Ось X,Ось Y | 0,06 мм/ полныйгладить | 0.10мм/ полныйгладить | 0.12мм/ полныйгладить | |||||
| Повторяемая точность позиционирования | Ось X,Ось Y | 0,035 мм/полныйгладить | 0.04мм/полныйгладить | 0.05мм/полный ход | 0.06мм/полный ход | ||||
| Гидравлическая система | Давление гидравлического насоса/ Скорость потока | 15 МПа / 22 л/мин | |||||||
| Мощность двигателя гидравлического насоса | 3 кВт | ||||||||
| Пневматическая система | Давление сжатого воздуха | 0,5 МПа | |||||||
| Чипсистема удаления и охлаждения | Чипудаление тype | Цепь пластин | |||||||
| Чипудаление Nумбра | 2 | ||||||||
| Чипскорость удаления | 1 м/мин | ||||||||
| Мощность двигателя | 2×0,75 кВт | ||||||||
| Способ охлаждения | Внутреннее охлаждение + Внешнее охлаждение | ||||||||
| Максимальное давление | 2 МПа | ||||||||
| Максимальная скорость потока | 2*50 л/мин | ||||||||
| Электронная система | Система ЧПУ | 2000 кьят-нд | |||||||
| Ось ЧПУ Nумбра | 6 | ||||||||
| Суммарная мощность | Около 70 кВт | ||||||||
| Габаритные размеры | Д×Ш×В | Примерно 7,8*6.7*4,1 м | Aбой 8,8*7,7*1,1 м | О9.8×70,7×4,1 м | О10.8×90,7×4,1 м | ||||
| Вес машины | Примерно 22тонны | О30 тонн | О35tонс | О45tонс | |||||
1. Данная машина в основном состоит из станины и колонны, балки и горизонтального подвижного стола, вертикального сверлильного станка поршневого типа, рабочего стола, конвейера для стружки, гидравлической системы, пневматической системы, системы охлаждения, централизованной системы смазки, электрической системы и т. д.
2. Высокопрочное посадочное место подшипника, в подшипнике используется высокоточный винт. Удлиненная монтажная поверхность обеспечивает осевую жесткость. Подшипник предварительно затянут контргайкой, а ходовой винт предварительно натянут. Величина растяжения определяется в соответствии с термической деформацией и удлинением ходового винта, чтобы гарантировать, что точность позиционирования ходового винта не изменится после повышения температуры.
3. Вертикальное (по оси Z) перемещение силовой головки осуществляется с помощью пары линейных роликовых направляющих, расположенных на ползунке, что обеспечивает высокую точность направляющих, высокую виброустойчивость и низкий коэффициент трения. Шариковинтовая передача приводится в движение серводвигателем через прецизионный планетарный редуктор, обеспечивающий высокую подачу.
4. В этом станке используются два плоских цепных конвейера для стружки по обеим сторонам рабочего стола. Железная стружка и охлаждающая жидкость собираются на конвейере для стружки, а железная стружка транспортируется на другой конвейер, что очень удобно для удаления стружки; охлаждающая жидкость рециркулируется.
5. Данная машина обеспечивает два метода охлаждения — внутреннее и внешнее, что гарантирует достаточную смазку и охлаждение инструмента и материала во время обработки стружкой, а также обеспечивает более высокое качество обработки. Охлаждающая камера оснащена датчиками уровня жидкости и системами сигнализации, а стандартное давление охлаждения составляет 2 МПа.
6. Направляющие оси X с обеих сторон станка оснащены защитными кожухами из нержавеющей стали, а направляющие оси Y — гибкими защитными кожухами на обоих концах.
7. Данная машина также оснащена фотоэлектрическим датчиком кромки для облегчения позиционирования круглого материала.
| НЕТ. | ЭЛЕМЕНТ | БРЕНД | Источник |
| 1 | Роликовая линейная направляющая | ХИВИН/CSK | Китай Тайвань |
| 2 | Система ЧПУ-управления | СИМЕНС | Германия |
| 3 | Подача питания на сервомотор и сервопривод. | СИМЕНС | Германия |
| 4 | Прецизионный шпиндель | СПИНТЕХ/КЕНТУРН | Китай Тайвань |
| 5 | Гидравлический клапан | ЮКЕН/JUSTMARK | ЯпонияКитай Тайвань |
| 6 | Масляный насос | ДЖАСТМАРК | Китай Тайвань |
| 7 | Автоматическая система смазки | ХЕРГ | Япония |
Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.


Краткая информация о компании
Информация о заводе
Годовая производственная мощность
Торговая способность 