| Тарелкаразмер | толщина перекрытия пластины | Макс. 100 мм |
| Wширина × длина | 3000 мм × 2000 ммОдин кусочек | |
| 1500 мм × 2000 ммTдве части | ||
| 1000 мм × 1500 ммЧетыреКуски | ||
| Pглавная ось | Qбыстро поменяйте патрон | Конические отверстия Морзе 3 и 4 |
| Сверлитьдырадиаметр | Φ12-Φ50 мм | |
| Режим переменной скорости | Бесступенчатая регулировка скорости частотного преобразователя | |
| обороты в минуту | 120—560 об/мин | |
| Длина хода | 180 мм | |
| Подача обработки | Бесступенчатая гидравлическая регулировка скорости | |
| Тарелказажим | Толщина зажима | 15—100 мм |
| Количество зажимных цилиндров | 12 | |
| Сила зажима | 7,5 кН | |
| Охлаждающая жидкость | Mода | Принудительное кровообращение |
| Eэлектромашины | шпиндельный двигатель | 5,5 кВт |
| Двигатель гидравлического насоса | 2,2 кВт | |
| Двигатель конвейера для стружки | 0,4 кВт | |
| Двигатель насоса охлаждения | 0,25 кВт | |
| сервомотор по оси X | 1,5 кВт × 2 | |
| сервомотор по оси Y | 1,0 кВт | |
| Габариты машины | длина × ширина × высота | Примерно 6183×3100×2850 мм |
| масса | Машина | Примерно 5500 кг |
| Система удаления стружки | Примерно 400 кг | |
| Количество управляющих осей | X. Y (управление точкой) Z (шпиндель, гидравлическая подача) | |
1. Станок в основном состоит из станины, портала, сверлильной головки, гидравлической системы, системы управления, централизованной системы смазки, системы удаления стружки, системы охлаждения, быстросменного патрона и т. д.
2. Гидравлическая автоматическая силовая головка — это запатентованная технология нашей компании. Перед использованием не требуется устанавливать какие-либо параметры, а переключение между режимами быстрой подачи, возврата и возврата осуществляется автоматически за счет сочетания механического и электрического гидравлического привода.
3. Пластина зажимается гидравлическим зажимом, а управление осуществляется ножным переключателем, что удобно и экономит трудозатраты; до 3000 пластин размером × 2000 мм можно закрепить в четырех углах верстака, что значительно сокращает время подготовки к производству и повышает эффективность производства.
4. В этом станке используются две оси ЧПУ: перемещение портала (ось X); перемещение сверлильной головки по балке портала (ось Y). Каждая ось ЧПУ направляется прецизионными линейными направляющими, приводимыми в движение серводвигателем переменного тока и шариковинтовой передачей. Гибкое перемещение и точное позиционирование.
5. В станке используется централизованная система смазки вместо ручного управления, что обеспечивает качественную смазку функциональных частей, повышает производительность станка и продлевает срок его службы.
6. В станке используется система охлаждения сверла с циркуляционным водяным охлаждением, на шпиндельном блоке сверлильного станка установлен универсальный патрубок, и охлаждающая жидкость постоянно распыляется в месте сверления пластины. Станок оснащен устройством циркуляции охлаждающей жидкости с фильтром. Станина оборудована устройством для удаления стружки, которое автоматически удаляет стружку.
7. В программе управления используется программное обеспечение для компьютерного программирования, разработанное нашей компанией и совместимое с программируемым контроллером.
| НЕТ. | Имя | Бренд | Страна |
| 1 | Линейная направляющая | CSK/HIWIN | Тайвань (Китай) |
| 2 | Гидравлический насос | Просто Марк | Тайвань (Китай) |
| 3 | Электромагнитный клапан | Атос/ЮКЕН | Италия/Япония |
| 4 | Сервомотор | Инновации | Китай |
| 5 | Сервопривод | Инновации | Китай |
| 6 | ПЛК | Инновации | Китай |
| 7 | Компьютер | Lenovo | Китай |
Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.


Краткая информация о компании
Информация о заводе
Годовая производственная мощность
Торговая способность 