| Iтем | Nаме | параметр | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Максимальная обработкаматериалразмер | Длина x ширина | 3000*3000 мм | 4000×4000 мм | 5000×5000 мм | 5000×5000 мм |
| Максимальная толщина обработанной пластины | 250 мм, Масштабируется до 380 мм | ||||
| Работастол | Размеры верстака | 3500×3000 мм | 4500×4000 мм | 5500×4000 мм | 5500×4000 мм |
| ширина Т-образного паза | 28 мм | ||||
| Lдорожный подшипник | 3tонс/м² | ||||
| БурениеШпиндель | Максимумбурениедиаметр отверстия | φ60 мм | |||
| Максимальное соотношениезависимость длины инструмента от диаметра отверстия | ≤10(Коронакарбидсверлить) | ||||
| Шпиндельобороты в минуту | 30-3000 об/мин | ||||
| Конус шпинделя | БТ50 | ||||
| Мощность шпиндельного двигателя | 2×22 кВт | ||||
| Максимальный крутящий момент шпинделяn≤750 об/мин | 280 Нм | ||||
| Расстояние от нижней торцевой поверхностишпиндельк рабочему столу | 280—780 мм (Настройте в соответствии сматериалтолщина) | ||||
| Продольное перемещение портала (по оси X) | Максимальный ход | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| Скорость перемещения по оси X | 0–8 м/мин | ||||
| Питание сервомотора по оси X | 2×2,7 кВт | ||||
| Pточность позиционирования | Ось X、Ось Y | 0.06 мм/ весьгладить | 0.08 мм/ весьгладить | 0.10 мм/ весьгладить | |
| Повторная точность позиционирования | Ось X、Ось Y | 0,035mm/ весьгладить | 0.04 мм/ весьгладить | 0.05 мм/ весьгладить | |
| Гидравлическая система | Давление/расход гидравлического насоса | 15 МПа / 25 л/мин | |||
| Мощность двигателя гидравлического насоса | 3,0 кВт | ||||
| Пневматическая система | давление подачи воздуха | 0,5 Мpa | |||
| Удаление стружки и охлаждение | Тип конвейера для стружки | Плоская цепочка | |||
| Количество конвейеров для стружки | 2 | ||||
| Скорость удаления чипов | 1 м/мин | ||||
| Питание двигателя конвейера для стружки | 2×0,75 кВт | ||||
| Режим охлаждения | Внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение | ||||
| Максимальное давление | 2 МПа | ||||
| Максимальный поток | 2×50 л/мин | ||||
| Электрическая система | ЧПУ | Siemens 828D | |||
| ЧПУосьЧисло | 6 | ||||
| Суммарная мощность двигателя | Примерно 75 кВт | ||||
| Габаритные размеры станка | Длина × Ширина × Высота | О 8м × 8м × 3м | О9м×9м×3м | О10м×10м×3м | О10м×10м×3м |
| Общий вес станка | Примерно 32 тонны | О40t | О48t | ||
1. Данная машина в основном состоит из станины и колонны, балки и горизонтального подвижного стола, вертикального сверлильного станка поршневого типа, рабочего стола, конвейера для стружки, гидравлической системы, пневматической системы, системы охлаждения, централизованной системы смазки, электрической системы и т. д.
2. Высокопрочное основание подшипника, в подшипнике используется высокоточный винтовой подшипник специального назначения. Удлиненная монтажная поверхность основания обеспечивает осевую жесткость. Подшипник предварительно затянут контргайкой, а ходовой винт предварительно натянут. Величина растяжения определяется в соответствии с термической деформацией и удлинением ходового винта, чтобы гарантировать, что точность позиционирования ходового винта не изменяется после повышения температуры.
Сверлильно-фрезерная головка
3. Вертикальное (по оси Z) перемещение силовой головки осуществляется с помощью пары линейных роликовых направляющих, расположенных на ползунке, что обеспечивает высокую точность направляющих, высокую виброустойчивость и низкий коэффициент трения. Шариковинтовая передача приводится в движение серводвигателем через прецизионный планетарный редуктор, обеспечивающий высокую подачу.
4. В этом станке используются два плоских цепных конвейера для стружки по обеим сторонам рабочего стола. Железная стружка и охлаждающая жидкость собираются на конвейере для стружки, а железная стружка транспортируется на другой конвейер, что очень удобно для удаления стружки; охлаждающая жидкость рециркулируется.
5. Данная машина обеспечивает два метода охлаждения — внутреннее и внешнее, которые обеспечивают достаточную смазку и охлаждение инструмента.материалпри резке стружки, что лучше гарантируетсверлитьКачество охлаждения. Холодильный бокс оснащен системами контроля уровня жидкости и сигнализации, а стандартное давление охлаждения составляет 2 МПа.
Прецизионный шпиндель
6. Направляющие оси X с обеих сторон станка оснащены защитными кожухами из нержавеющей стали, а направляющие оси Y — гибкими защитными кожухами на обоих концах.
Конвейер для стружки
Охлаждающее устройство
Автоматическое устройство смазки
7. Этот станок также оснащен фотоэлектрическим искателем кромки для облегчения позиционирования круглой пластины.
Система ЧПУ Siemens
| НЕТ. | Имя | Бренд | Страна |
| 1 | Линейная направляющая | HIWIN или PMI | Тайвань, Китай |
| 2 | Система ЧПУ-управления | Сименс | Германия |
| 3 | Сервомотор и драйвер | Сименс | Германия |
| 4 | Прецизионный шпиндель | КЕНТУРН или СПИНТЕХ | Тайвань, Китай |
| 5 | Гидравлический клапан | ЮКЕН ИЛИ Джастмарк | Япония |
| 6 | Масляный насос | Джастмарк | Тайвань, Китай |
| 7 | Автоматическая система смазки | БИДЖУР ИЛИ ХЕРГ | США или Япония |
| 8 | Кнопки, индикаторные лампочки и другие основные электрические компоненты. | ШБАЙДЕР/АББ | Франция / Германия |
Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.


Краткая информация о компании
Информация о заводе
Годовая производственная мощность
Торговая способность 