Портальный передвижной станок для сверления листового металла с ЧПУ PLM4020

(1) Корпус рамы станка и поперечная балка выполнены из сварной конструкции, после достаточной термообработки старением, с очень высокой точностью. Рабочий стол, поперечный подвижный стол и ползун изготовлены из чугуна.

(2) Двухсторонняя сервоприводная система по оси X обеспечивает параллельное и точное перемещение портала, а также хорошую перпендикулярность осей Y и X.
(3) Рабочий стол имеет фиксированную форму, изготовлен из высококачественного чугуна с использованием передового процесса литья и обладает большой несущей способностью.

(4) Высокопрочное посадочное место подшипника, подшипник устанавливается методом "спина к спине", специальный подшипник с высокоточным винтом.
(5) Вертикальное (по оси Z) перемещение головки привода осуществляется с помощью пар роликовых линейных направляющих, расположенных по обеим сторонам ползуна, что обеспечивает высокую точность, высокую виброустойчивость и низкий коэффициент трения.

(6) Сверлильный блок относится к типу жесткого прецизионного шпинделя, в котором используется шпиндель с внутренним охлаждением производства Тайваня BT50. Конусное отверстие шпинделя имеет устройство для продувки, и можно использовать твердосплавные сверла с внутренним охлаждением, что обеспечивает высокую точность. Шпиндель приводится в движение мощным серводвигателем шпинделя через синхронный ремень, передаточное число составляет 2,0, скорость вращения шпинделя составляет 30–3000 об/мин, диапазон скоростей широкий.

(7) В станке установлены два плоских цепных стружкопа с обеих сторон рабочего стола. Железная стружка и охлаждающая жидкость собираются в стружкопе. Железная стружка транспортируется в стружкоукладчик, что очень удобно для удаления стружки. Охлаждающая жидкость рециркулируется.

(8) Машина обеспечивает два вида охлаждения — внутреннее и внешнее. Для подачи охлаждающей жидкости, необходимой для внутреннего охлаждения, используется водяной насос высокого давления с высоким давлением и большим расходом.

(9) Машина оснащена автоматической системой смазки, которая регулярно подает смазочное масло в скользящий блок пары линейных направляющих, гайку пары шариковых винтов и подшипник качения каждой детали для обеспечения наиболее достаточной и надежной смазки.
(10) Направляющие оси X с обеих сторон станка оснащены защитными кожухами из нержавеющей стали, а направляющие оси Y оснащены гибкими защитными кожухами.
(11) Станок также оснащен фотоэлектрическим искателем кромки для облегчения позиционирования круглых заготовок.
(12) Станок спроектирован и установлен с полным комплектом средств обеспечения безопасности. Козловой мост оборудован платформой для ходьбы, ограждением и лестницей для подъема сбоку колонны, что обеспечивает безопасность персонала, занимающегося эксплуатацией и техническим обслуживанием. Вокруг главного вала установлена ​​прозрачная мягкая ПВХ-лента.
(13) Система ЧПУ оснащена Siemens 808D или Fagor 8055, обладающими мощными функциями. Интерфейс управления имеет функции диалога «человек-машина», компенсации ошибок и автоматической сигнализации. Система оснащена электронным маховиком, что упрощает управление. Благодаря наличию портативного компьютера, после установки программного обеспечения на верхний компьютер может быть реализовано автоматическое программирование CAD-CAM.