Добро пожаловать на наши сайты!

Высокоскоростной гидравлический штамповочный станок с ЧПУ PP1213A PP1009S для изготовления балок для грузовых автомобилей (изображение на фото)

Высокоскоростной гидравлический штамповочный станок с ЧПУ PP1213A PP1009S для изготовления балок грузовых автомобилей

Введение в применение продукта

Станок для штамповки с ЧПУ в основном используется для штамповки небольших и средних пластин в автомобильной промышленности, таких как боковые балки, пластины шасси грузовиков или фургонов.

После однократного зажима пластину можно пробивать, обеспечивая точность позиционирования отверстия. Станок отличается высокой производительностью и степенью автоматизации, и особенно подходит для обработки различных видов продукции в массовом производстве, являясь очень популярным оборудованием в отрасли производства грузовых автомобилей.

Сервис и гарантия

Отправьте нам электронное письмо

от SGS Group

Сотрудники

299

Сотрудники отдела исследований и разработок

Патенты

154

Право собственности на программное обеспечение (29)

Подробная информация о товаре

Контроль технологического процесса производства

Клиенты и партнеры

Профиль компании

Параметры продукта

НЕТ.	Элемент		Параметр
			ПП1213А	PP1009S
1	Сила удара		1200KN	1000KN
2	Максимумтарелкаразмер		800×3500 800×7000мм(Вторичное позиционирование)
3	Тарелкадиапазон толщины		4～12mm	4～12mm
4	Пункт приема платежей	номер модуля	13mm	9mm(топ-5, нижние 4)
		Максимальный диаметр пуансона	φ60	φ50
5	Размер пробойника(mm）		φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ22,φ30,φ34,φ36,φ45,φ50,φ60 (Комплект штампов с толщиной пластины 8 мм)	φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ25,φ30,φ35 (включая комплект штампов с толщиной пластины 8)mm)
6	Количество ударовв минуту		〉42	<42
7	Искривлениестепень		<2mm	<25
8	Количество зажимов		3
9	Системное давление	Hвысокое давление	24 МПа
		Lнизкое давление	6 МПа
10	Aдавление воздуха		0,5 МПа
11	Мощность двигателя гидравлического насоса		22 кВт
12	Питание сервомотора по оси X		5 кВт
13	Питание сервомотора по оси Y		5 кВт
14	Общая вместимость		55кВА

Подробности и преимущества

1. Станина станка для тяжелых грузов выполнена из высококачественной сварной стальной пластины. После сварки поверхность окрашивается, что улучшает качество поверхности и антикоррозионные свойства стальной пластины. Сварные детали станины токарного станка подвергаются термической обработке для максимального снятия сварочных напряжений.

2. Станок имеет две оси ЧПУ: ось X — перемещение зажима влево и вправо, ось Y — перемещение зажима вперед и назад, а высокопрочный рабочий стол с ЧПУ обеспечивает надежность и точность подачи.
3. В приводных валах по осям X и Y используется прецизионный шариковый винт для обеспечения точности передачи.
4. В осях X и Y используются прецизионные линейные направляющие, обладающие большой грузоподъемностью, высокой точностью и длительным сроком службы, что позволяет поддерживать высокую точность станка в течение длительного времени.

5. Приводные двигатели по осям X и Y управляются немецкими серводвигателями переменного тока. Для оси Y реализована полузамкнутая обратная связь по положению.
6. Смазка машины осуществляется за счет сочетания централизованной и децентрализованной смазки, благодаря чему машина всегда находится в исправном состоянии.
7. Рабочий стол ЧПУ с перемещаемым материалом непосредственно закреплен на фундаменте, а сам рабочий стол оснащен универсальным шариковым конвейером, что обеспечивает ему преимущества малого сопротивления, низкого уровня шума и простоты обслуживания.
8. Положение штамповочного инструмента в станке выполнено в два ряда с линейной разметкой, максимальный диаметр штамповки составляет 50 мм. Поршень гидравлического цилиндра приводит в движение направляющий блок, перемещающийся вверх и вниз по двум линейным роликовым направляющим, что обеспечивает точное выравнивание штампа и пуансона и длительный срок службы. Выбор положения штамповочного инструмента осуществляется с помощью цилиндрического толкающего и вытягивающего механизма, что обеспечивает преимущества быстрой смены штампов, высокой надежности и удобства обслуживания.
9. Материал зажимается тремя мощными гидравлическими зажимами, которые могут быстро перемещаться и фиксироваться. Зажим может перемещаться вверх и вниз в зависимости от колебаний материала. Расстояние между зажимами можно регулировать в зависимости от длины зажимаемого участка материала.

10. Он обладает такими преимуществами, как короткое время обработки, быстрое позиционирование, простота в эксплуатации, меньшая занимаемая площадь и высокая производительность.
11. Интерфейс компьютера на английском языке, что облегчает его освоение операторами.

Список ключевых компонентов, поставляемых сторонними компаниями.

NO	Имя	Бренд	Страна
1	ЧПУсистема	Siemens 808D	Германия
2	Сервомотор иSпривод сервопривода	Siemens / Panasonic	Германия/Япония
3	Линейная направляющая перемещения	ХИВИН/ПМИ	Тайвань, Япония
4	Шариковый винт	I+F/NEEF	Германия
5	Цилиндр	SMC/FESTO	Япония/Германия
6	Твердотельное реле	Вайдмюллер	Германия
7	Цепь перетаскивания	Игус/CPS	Германия/Южная Корея
8	Двухлопастной насос	Денисон/Альберт	США
9	Гидравлический клапан	АТОС	Италия
10	Масляный радиатор	Тунфэй/Лабер	Китай
11	Устройство для смазки маслом	Херг	Япония
12	Низковольтные электрические компоненты	Шнайдер	Франция

Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.

Предыдущий: Станок для штамповки, резки и маркировки U-образных и плоских профилей с ЧПУ PUL14

Следующий: Станок с ЧПУ PPL1255 для штамповки листового металла, используемый для изготовления балок шасси грузовых автомобилей.

Управление технологическим процессом производства 003