NO | Вещь | Параметр | ||
ПУЛ1232 | ПУЛ1235/3 | |||
1 | Данные U-образной балки перед штамповкой | Длина U-образной балки | 4000~12000 мм (+5мм) | |
Внутренняя ширина стенки U-образной балки | 150-320 мм(+2мм) | 150-340 мм (+2мм) | ||
Высота полки U-образной балки | 50-110 мм (±5 мм) | 60-110 мм (±5 мм) | ||
Толщина U-образной балки | 4-10 мм | |||
Продольное отклонение от прямолинейности поверхности полотна | 0,1%, ≤10 мм/общая длина | |||
Продольное отклонение плоскостности поверхности полки | 0,5 мм/м, ≤6 мм/общая длина | |||
Максимальный поворот | 5 мм/общая длина | |||
Угол между полкой и стенкой | 90o±1 | |||
2 | Данные U-образной балки после штамповки | Диаметр пробивки паутины | Максимум Φ 60 мм. | Максимум Φ 65 мм. Минимум равен толщине листа |
Минимальное расстояние между осевой линией отверстия на стенке, ближайшей к внутренней поверхности полки | 20 мм при диаметре отверстия ≤ Φ 13 мм 25 мм при диаметре отверстия ≤ Φ 23 50 мм при диаметре отверстия>Φ 23 мм | |||
Минимальное расстояние между внутренней боковой поверхностью стенки U-образной балки и осевой линией отверстия полки | 25 мм | |||
Точность пробивки должна контролироваться в следующем диапазоне (кроме диапазона 200 мм на обоих концах) и точность расстояния между осями отверстий | Допустимое значение расстояния между отверстиями в направлении X: ± 0,3 мм/2000 мм; ±0,5 мм/12000 мм Допустимое значение расстояния группового отверстия в направлении Y: ± 0,3 мм | |||
Точность расстояния от осевой линии отверстия до внутренней кромки полки | ±0,5 мм | |||
3 | Положение модуля и ход пробивки штамповочного пресса | Пробивной пресс с ЧПУ с подвижным полотном | 18 модулей, прямая. | |
Пробивной станок с ЧПУ для большого полотна | 21 модуль, прямая, 5 модулей больше Φ25. | 21 модуль, прямая, 5 модулей Ф25. | ||
Пробивной пресс с ЧПУ с фиксированным фланцем | 6 модулей, прямая. | |||
Пробивной станок с ЧПУ с подвижным фланцем | 18 модулей, прямая. | |||
Ход пробивки основной машины | 25 мм | |||
4 | Эффективность производства | Когда длина U-образной балки составляет 12 метров и имеется около 300 отверстий, время штамповки составляет около 6 минут. | Когда длина U-образной балки составляет 12 метров и имеется около 300 отверстий, время штамповки составляет около 5,5 минут. | |
5 | Длина * Ширина * Высота | около 31000 мм х 8500 мм х 4000 мм. | около 37000 мм х 8500 мм х 4000 мм. | |
6 | Магнитное устройство подачи / Магнитное загрузочное устройство | Горизонтальный ход | Около 2000 мм | |
Скорость передвижения | около 4м/мин | |||
Высота штабелирования | около 500 мм | |||
Горизонтальное перемещение | около 2000мм | |||
Горизонтальная мощность двигателя | 1,5 кВт | |||
Вертикальное перемещение | Около 600 мм | |||
Мощность вертикального двигателя | 4кВт | |||
Количество электромагнитов | 10 | |||
Сила всасывания электромагнита | 2кН/каждый | |||
7 | В питающем манипуляторе | Максимальная скорость | 40м/мин | |
Ход по оси X | Около 3500 мм | |||
8 | Передвижной штамповочный пресс с ЧПУ для веб-сайтов | Номинальная сила | 800кН | |
Типы диаметра дырокола | 9 | |||
Номер модуля | 18 | |||
Ход по оси X | около 400 мм | |||
Максимальная скорость по оси X | 30 м/мин | |||
Ход по оси Y | около 250 мм | |||
Максимальная скорость по оси Y | 30 м/мин | |||
Максимальный диаметр пуансона | Φ23мм | |||
9 | Штамповочный станок с ЧПУ для больших полотен | Номинальная сила | 1700КН | |
Тип пуансона | 13 | |||
Номер модуля | 21 | |||
Ход по оси Y | Около 250 мм | |||
Максимальная скорость оси Y | 30 м/мин | 40 м/мин | ||
Максимальный диаметр пуансона | Φ60 мм | Φ65мм | ||
10 | Магнитное режущее устройство | Горизонтальный ход | Около 2000 мм | |
12 | Пробивной пресс с ЧПУ с подвижным фланцем | Номинальная сила продавливания | 800КН | 650кН |
Типы диаметра отверстия для перфорации | 9 | 6 | ||
Номер модуля | 18 | 6 | ||
Максимальный диаметр штамповки | Φ23мм | |||
13 | Манипулятор выходного материала | Максимальная скорость | 40м/мин | |
Перемещение по оси X | Около 3500 мм | |||
14 | Гидравлическая система | давление в системе | 24МПа | |
Режим охлаждения | Масляный радиатор | |||
15 | Пневматическая система | рабочее давление | 0,6 МПа | |
16 | Электрическая система | Сименс 840D SL |
Магнитное подающее устройство включает в себя: раму подающего устройства, узел магнитной плиты, верхнее и нижнее подъемное устройство, синхронное направляющее устройство и другие детали.
Подающий канал используется для подачи U-образной продольной балки и состоит из неподвижной опорной роликовой части, вращающейся опорной роликовой части и подающего приводного ролика.
Каждая группа вращающихся компонентов опорной дорожки качения состоит из неподвижного седла, подвижного опорного ролика, бокового установочного ролика, поворотного цилиндра, бокового толкающего ролика и бокового толкающего цилиндра.
1 | система ЧПУ | Сименс 828D SL | Германия |
2 | Серводвигатель | Сименс | Германия |
3 | Прецизионный линейный датчик | Баллафф | Германия |
4 | Гидравлическая система | В+Н | Германия |
5 | Другие основные гидравлические компоненты | АТОС | Италия |
6 | Линейная направляющая | ХИВИН | Тайвань, Китай |
7 | Широкая направляющая | HPTM | Китай |
8 | Прецизионный шариковый винт | Я+Ж | Германия |
9 | Винтовой опорный подшипник | НСК | Япония |
10 | Пневматические компоненты | СМС/ФЕСТО | Япония / Германия |
11 | Одиночный цилиндр подушки безопасности | ФЕСТО | Германия |
12 | Эластичная муфта без люфта | КТР | Германия |
13 | Преобразователь частоты | Сименс | Германия |
14 | Компьютер | ЛЕНОВО | Китай |
15 | Перетащите цепь | ИГУС | Германия |
16 | Устройство автоматической смазки | HERG | Япония (тонкое масло) |
Примечание. Вышеуказанное является нашим стандартным поставщиком.Он подлежит замене компонентами того же качества другой марки, если вышеуказанный поставщик не может поставить компоненты в случае каких-либо особых обстоятельств.
Краткий профиль компании Заводская информация Годовая производственная мощность Торговая способность