Имя параметра | Ед. изм | Значение параметра | ||
Параметры процесса кадра | Материал | Сталь горячекатаная 16МнЛ | ||
Максимальная прочность на растяжение | МПа | 1000 | ||
Предел текучести | МПа | 700 | ||
Максимальная толщина сверления | mm | 40(Многослойная доска) | ||
Ход обработки | ось | mm | 1600 | |
ось Y | mm | 1200 | ||
Мобильный боковой зажим | ось | mm | 500 | |
Xось | mm | 500 | ||
Сверлильный шпиндель | количество | кусок | 2 | |
Конус шпинделя | БТ40 | |||
Диапазон диаметров сверления | mm | φ8~φ30 | ||
Минимальное расстояние сверления головок с двумя приводами одновременно | mm | 295 | ||
Ход подачи | mm | 450 | ||
Скорость вращения | об/мин | 50~2000(Бесступенчатый сервопривод) | ||
Скорость подачи | мм/мин | 0 ~ 8300 (бесступенчатый сервопривод) | ||
Мощность серводвигателя шпинделя | kW | 2×7,5 | ||
Номинальный крутящий момент шпинделя | Nm | 150 | ||
Крутящий момент шпинделя | Nm | 200 | ||
Максимальное усилие подачи шпинделя | N | 7500 | ||
Магазин инструментов | КОЛ-ВО | кусок | 2 | |
Форма ручки | BT40 (с обычным спиральным сверлом с коническим хвостовиком) | |||
Емкость магазина инструментов | кусок | 2×4 | ||
система ЧПУ | Cметод управления | Система ЧПУ Siemens 840D SL | ||
Количество осей ЧПУ | кусок | 7+2 | ||
Мощность серводвигателя | Xось | kW | 4.3 | |
ось Y | 2x3,1 | |||
ось Z | 2x1,5 | |||
Xось | 1.1 | |||
Xось | 1.1 | |||
Гидравлическая система | Рабочее давление системы | МПа | 2~7 | |
система охлаждения | Cметод охлаждения | Аэрозольный метод охлаждения |
1. Основной станок в основном включает в себя станину, подвижный портал, буровую головку (2) (для сверления спиральным сверлом из быстрорежущей стали), механизм смены инструмента (2), механизм позиционирования, зажима и обнаружения, а также подающая тележка (2 А), усовершенствованная система охлаждения, гидравлическая система, система ЧПУ, защитный кожух и другие детали.
2. Машина имеет форму неподвижной платформы и подвижного портала.
3. Горизонтальная ось Y и вертикальная ось Z двух бурильных головок движутся независимо друг от друга.Движение по оси Y каждой силовой головки осуществляется отдельной парой винтов, которые могут пересекать центральную линию материала;каждая ось ЧПУ управляется линейной направляющей.Серводвигатель переменного тока + шарико-винтовой привод.Силовая головка имеет конструкцию, препятствующую столкновению, чтобы предотвратить столкновение силовой головки во время автоматической работы.
4. Сверлильная головка использует импортный прецизионный шпиндель для обрабатывающего центра;оснащен коническим отверстием BT40, удобно менять инструмент и можно зажимать различные сверла;шпиндель приводится в движение серводвигателем шпинделя, который может соответствовать требованиям различных скоростей и функций смены инструмента.
5. Для обработки различных отверстий станок оснащен встроенными инструментальными магазинами (2), а две силовые головки могут осуществлять автоматическую смену инструмента.
6. Станок имеет независимое автоматическое устройство обнаружения, которое может автоматически определять ширину материала и передавать его обратно в систему ЧПУ.
7. Каждая сторона станины оснащена набором лазерной центровки для грубого позиционирования рамы.
9. Машина оснащена гидравлической системой, которая в основном используется для позиционирования и зажима материала.
10. Станок оснащен аэрозольной системой охлаждения для сверления и охлаждения материала.
11. Балка станка оснащена защитным кожухом органного типа, а направляющая станины оснащена защитным кожухом типа телескопической стальной пластины.
12. Машина использует систему числового управления Siemens 840D SL, которая может реализовать автоматическое программирование CAD и имеет функцию распознавания слоев.Система может автоматически определять рабочее расстояние в зависимости от длины инструмента (ручной ввод) и высоты рамы, как правило, 5 мм, и его значение может быть установлено в соответствии с требованиями.
13. Машина оснащена системой сканирования линейного штрих-кода (одномерный штрих-код, стандарт кодирования CODE-128), которая автоматически вызывает программу обработки путем сканирования линейного штрих-кода рамы ручным беспроводным сканером.
14. Машина имеет функцию подсчета автоматического накопления количества просверленных отверстий и количества обработанного материала и не может быть очищена;кроме того, он имеет функцию подсчета производства, которая может записывать количество материала, обработанного каждой программой обработки, и может быть запрошена и очищена.
НЕТ. | Вещь | марка | Источник |
1 | Линейные направляющие | ХИВИН/ФМИ | Тайвань, Китай |
2 | Прецизионный шпиндель | Кентурн | Тайвань, Китай |
3 | Система линейного сканирования штрих-кода | СИМВОЛ | Америка |
4 | система ЧПУ | Сименс 840D SL | Германия |
5 | Sсерводвигатель | Сименс | Германия |
6 | Серводвигатель шпинделя | Сименс | Германия |
7 | Основные гидравлические части | АТОС | Италия |
8 | Перетащите цепь | Мисуми | Германия |
9 | Низковольтные электрические компоненты | Шнайдер | Франция |
10 | Сила | Сименс | Германия |
Краткий профиль компании Заводская информация Годовая производственная мощность Торговая способность