Комбинированная линия для сверления и распиловки балок стальных конструкций
| NO | Вещь | Параметр | ||||||||
| ДЛС400 | ДМС700 | DMS1206A | DМС1250 | |||||||
| 1 | Пластинаразмер | двутавровая балка | Интернетвысота | 100мм～400мм | 150～700мм | 150～1250мм | 150～1250мм | |||
| 2 | Ширина фланца | 75мм～300мм | 75～400мм | 75～600мм | ||||||
| 3 | Швеллер стальной | Высота | 126мм～400мм | 150～700мм | 150～1250мм | 126～400мм | ||||
| 4 | Ширина ноги | 53мм～104 мм | 75～200 мм | 75～300мм | 53～104 мм | |||||
| 5 | Минимальная продолжительность автоматической подачи | 1500мм | 1500мм | |||||||
| 6 | Максимальная длина подачи | 12000мм | 12000мм | |||||||
| 7 | Максимальный вес | 1500 кг | 1500 кг | |||||||
| 8 | шпиндель | Количество буровых бабок | 3 | |||||||
| 9 | Количество шпинделей на сверлильную бабку | 3 | ||||||||
| 10 | Диапазон сверления передней бабки с обеих сторон | ￠12,5 мм～￠30мм | 12,5～30 мм | |||||||
| 11 | Средний диапазон бурения | ￠12,5 мм～￠40мм | 12,5～40 мм | |||||||
| 12 | Скорость вращения шпинделя（об/мин） | 180р/мин～560р/мин | 20～2000р/мин | 180～560 об/мин | ||||||
| 13 | Зажим для сверлаингформа | Морс № 4 | ||||||||
| 14 | Осевая скорость подачи | 20 мм/мин-300 мм/мин | 20～300 мм/мин | |||||||
| 15 | ось ЧПУ | Подача ЧПУAxis | Мощность серводвигателя | 4кВт | 5кВт | 4кВт | ||||
| 16 | Максимальная скорость | 40м/мин | 20м/мин | 40 м/мин | ||||||
| 17 | Верхний блок движется горизонтально | Мощность серводвигателя | 1,5 кВт | 1,5 кВт | ||||||
| 18 | Максимальная скорость | 10м/мин | 10 м/мин | |||||||
| 19 | Фиксированная сторона и подвижная сторона перемещаются по вертикали | Мощность серводвигателя | 1,5 кВт | 1,5 кВт | ||||||
| 20 | Максимальная скорость | 10м/мин | 10 м/мин | |||||||
| 21 | Размер хоста | 4377x1418x2772 мм | 6000×2100×3400мм | 4377x1418x2772 мм | ||||||
| 22 | Вес хозяина | 4300 кг | 7500 кг | 8500 кг | 4300 кг | |||||
| Основные технические параметры распиловочного агрегата: | ||||||||||
| Пластинаразмер | Максимум | 500×400 мм | 700×400 мм | 1250×600 мм | 500×400 мм | |||||
| Минимум | 150 мм×75 мм | 500x 500 мм | 100×75 мм | |||||||
| Пилаинглезвие | Т: 1,3 мм | Т: 1,3 мм Ш: 41 мм | Т: 1,6 мм Ш: 67 мм | Т: 1,3 мм Ш: 41 мм | ||||||
| Мощность двигателя | Главный мотор | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 15 кВт | 5,5 кВт | |||||
| Гидравлический | 2,2 кВт | 2,2 кВт | ||||||||
| Линейная скорость пилы | 20～80 м/мин | 20～80 м/мин | ||||||||
| Скорость подачи режущей пилы | Программное управление | |||||||||
| Высота рабочего стола | 800 мм | 800 мм | ||||||||
| NO | КОЛ-ВО | ДЛС400 | ДМС700 | ДМС1206А | ДМС1250 |
| 1 | 1 комплект | Роликовый стол поддержки подачи | Поперечный канал кормовой стороны | Поперечная загрузочная платформа для подачи материала | Роликовый стол поддержки подачи |
| 2 | 1 комплект | Тележка для кормления | Подающий опорный роликовый стол | Подающие опорные ролики | Тележка для кормления |
| 3 | 1 комплект | Трехмерный сверлильный станок с ЧПУ (SWZ400/9) | Тележка для кормления | Кормовой пинчер | Трехмерный сверлильный станок с ЧПУ (SWZ1250C) |
| 4 | 1 комплект | Угловой ленточнопильный станок (DJ500) | BHD700/3 3D сверлильный станок с ЧПУ | Сверлильный станок | Угловой ленточнопильный станок (DJ1250) |
| 5 | 1 комплект | Разгрузочный опорный подвижный стол | М1250маркировочная машина | Режущая пила | Разгрузочный опорный подвижный стол |
| 6 | 1 комплект | Электрические системы | Угловой ленточнопильный станок с ЧПУ DJ700 | Выходные опорные ролики | Электрические системы |
| 7 | 1 комплект | Разгрузочный опорный роликовый стол | Электрическая система управления | ||
| 8 | 1 комплект | Электрическая система |
1. Прочный корпус станка Изготовлен из прочного сварного стального листа и стального профиля, после достаточной процедуры термообработки, с достаточно хорошей жесткостью и достаточно надежной работой.
2. Высокая точность работы по трем осям ЧПУ. Очень высокая точность: движение двух боковых шпинделей вверх и вниз (сторона фиксированного шпинделя и сторона подвижного шпинделя) и горизонтальное движение верхней стороны, высокая точность всех трех осей ЧПУ обеспечивается известным качеством. Линейная направляющая мирового бренда + серводвигатель переменного тока + шариковый винт.
3. Устройство автоматического измерения высоты стенки и ширины полки.Автоматическое устройство измерения высоты стенки и ширины фланца может компенсировать допуск операции сверления, если он вызван неравномерным контуром профиля материала, что обеспечивает более высокую точность работы.
4. Высокая точность позиционирования подаваемого материала. Фотоэлектрический переключатель фокусировки на входе подачи машины позволяет быстро получить точку отсчета в направлении подачи, он может гарантировать очень высокую точность позиционирования подачи даже после долгой работы.
5. Усовершенствованное удобное программное обеспечение для электрического управления. Программное обеспечение может автоматически создавать программу обработки, непосредственно читая чертеж (с заданным форматом), оператору просто нужно просто ввести размер материала без сложного редактирования программы, что очень удобно для работы машины, значительно повышает эффективность производства.
| Нет. | Имя | Группа | Страна |
| 1 | ПЛК | невежество | Китай |
| 2 | Линейные направляющие | ХИВИН/ЦСК | Тайвань |
| 3 | Серводвигатель | невежество | Китай |
| 4 | Драйвер сервера | невежество | Китай |
| 5 | Регулирующий вентиль | АТОС | Италия |
| 6 | Гидравлический клапан | АТОС/Юкен | Италия |
| 7 | Гидравлический насос | Просто отметьте | Тайвань |
| 8 | Гидравлический клапан | Юкен/Justmark | Япония/Тайвань |
| 9 | Линейные направляющие | ХИВИН/ФМИ | Тайвань |
| 10 | Ленточная пила | ВИКУС/Рено | немецкий/США |
Краткий профиль компании 
Заводская информация 
Годовая производственная мощность 
Торговая способность 