Станок для сверления рельсов с ЧПУ RD90A Rail Frog

1. Рабочий стол
На рабочем столе этого станка устанавливается специальная опорная плита и зажим, на которую устанавливается обрабатываемый рельс, высота которого регулируется, после чего рельс плотно прижимается прижимной плитой через Т-образный паз.

2. Кровать
Между двумя парами прецизионных линейных направляющих на станине установлена ​​высокоточная винтовая рейка, а также зажимная планка, используемая в механизме блокировки. Платформа скольжения по оси X приводится в движение серводвигателем, прецизионным редуктором, зубчатой ​​передачей и рейкой. Для обеспечения стабильности обработки на платформе скольжения по оси X установлен гидравлический цилиндр блокировки.

3. Поворотный стол
Подъемный стол оснащен поворотным столом с изменяемым углом поворота, а центр вращения поворотного стола оборудован высоконагруженным коническим роликовым подшипником, обеспечивающим гибкость и надежность вращения. С обеих сторон поворотного стола установлены защитные кожухи, снаружи которых находится мягкая ПВХ-панель, а в местах контакта переднего торца и верхней поверхности подъемной платформы установлены щетки для предотвращения попадания металлических опилок.

4. Буровая головка
На направляющей по оси Z над поворотным столом установлена ​​сверлильная головка. Сверлильная головка использует частотно-регулируемый привод шпинделя, который вращает шпиндель через синхронный ремень. Шпиндель сверлильной головки — это прецизионный шпиндель тайваньского производства с внутренним охлаждением. Механизм автоматического протягивания с пружинным механизмом и гидравлический цилиндр для ослабления сверлильной головки обеспечивают удобство замены рукоятки инструмента. Двигатель шпинделя и конец шпинделя защищены защитным кожухом, предотвращающим разбрызгивание охлаждающей жидкости.

5. Удаление стружки и охлаждение
Между рабочим столом и станиной с обеих сторон установлен цепной пластинчатый конвейер для стружки. Образующаяся в процессе обработки железная стружка и охлаждающая жидкость могут сбрасываться в контейнер для стружки через этот конвейер для облегчения очистки. Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар для воды, расположенный в нижней части конвейера (под цепной пластиной). На резервуаре для воды установлено фильтрующее устройство, и охлаждающая жидкость после фильтрации рециркулируется.

6. Автоматическая система смазки
Данный станок оснащен автоматическим устройством смазки, которое может автоматически смазывать все пары линейных направляющих, пары шариковых винтовых передач, пары реечных передач и другие пары движущихся частей, обеспечивая срок службы и точность обработки станка.

7. Гидравлическая система
Гидравлическая система в основном обеспечивает источник питания для фиксации по оси X, фиксации по оси W (вращающейся оси) и цилиндра пробивки.

8. Электрическая система
Данный станок состоит из двух комплектов систем ЧПУ Siemens 828D и сервосистемы Siemens и т.д., которые расположены по обе стороны рабочего стола. Каждый комплект может работать независимо, и каждый комплект систем имеет каналы для управления противоположной системой и выполнения программы обработки.

Система ЧПУ Siemens 828D отличается высокой открытостью и гибкостью, а также высокой стабильностью и надежностью.

Система позволяет осуществлять вторичную разработку пользовательского интерфейса, создавать интерфейс параметров обработки для конкретных клиентов, отображать информацию на китайском языке, а также обеспечивает простоту и интуитивность управления.