| Спецификация обработанного рельса | Тип рельса | 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м,МСЖД54,МСЖД60 |
| ATжелезнодорожная модель | 50АТ,60 В,УИК60Д40 | |
| Крыльчатка специального сечения | 60 ТЫ | |
| Диапазон размеров рельсов | Ширина дна | 114-152мм |
| Высота рельса | 128-192мм | |
| Интернеттолщина | 14,5-44 мм | |
| Длина рельса (после распиловки) | 6-25м | |
| Тип материала рельса | U71Mn σb≥90 кг/мм² HB250PD3 σb≥98 кг/мм² HB290-310 | |
| бурениеглава | Диаметр | φ20~φ33 |
| Диапазон длины | 3D~4D | |
| Требования к обработке | Диапазон высоты отверстия | 35~100мм |
| Hстарыйдиаметр числана каждом рельсе | 1~4 типы | |
| допустимыйтолерантностьрасстояния между соседними отверстиями | ±0,3 мм | |
| допустимыйтолерантностьрасстояние между торцом рельса и ближайшим отверстием | ±0,5 мм | |
| допустимыйтолерантностьдальнего расстояния отверстия рельса | ±0,5 мм | |
| допустимыйтолерантностьизДиаметр отверстияразмер | 0~+0,3 мм | |
| Шероховатость стенки отверстия | Ра12,5 | |
| допустимыйтолерантностьвысоты центра отверстия (от низа рельса) | ±0,3 мм | |
| Мобильная колонна (включая буровуюингблок питания) | Количество | 1 комплект |
| Коническое отверстие шпинделя | BT50 | |
| Диапазон скорости вращения шпинделя (бесступенчатая регулировка скорости) | 10~3200р/мин | |
| Мощность серводвигателя шпинделя | 37кВт | |
| Перемещение по вертикали (ось Y) | 800мм | |
| Мощность серводвигателя вертикального скольжения (ось Y) | 3,1 кВт | |
| Горизонтальный ход подачи при сверлении (ось Z) | 350мм | |
| Горизонтальная подача сверления (ось Z) мощность серводвигателя | 3,1 кВт | |
| Горизонтальный ход колонны (ось X) | 25м | |
| Горизонтальное перемещение колонны (ось X) Мощность серводвигателя | 3,1 кВт | |
| Максимальная скорость перемещения по оси X | 10м/мин | |
| Максимальная скорость перемещения по оси Y, Z | 8 м/мин | |
| Электрическая присоска с постоянным магнитом | Количество | 1 комплект |
| Размер присоски (Д × Ш × В) | 250×200×120мм | |
| Рабочее всасывание | ≥200 Н/см² | |
| Боковой толкающий цилиндр | Диаметр цилиндра × ход поршня | Φ50×70мм |
| Боковая тяга одного цилиндра | 700 кг | |
| Подъемный роликовый стол | Количество | 1 комплект |
| Скорость транспортировки | ≤15 м/мин | |
| Вспомогательный прижимной цилиндр | Количество | 1 комплект |
| Сила нажатия | ≥1500 кг/комплект | |
| Удаление стружки | Тип конвейера для стружки | Плоская цепь |
| Скорость удаления стружки | 2 м/мин | |
| Мощность двигателя удаления стружки | 2,2 кВт | |
| Гидравлическая система | Количество | 2 комплекта |
| Давление/расход/мощность гидравлического насоса | 6-6,5 МПа/25 л/мин/4 кВт 1 комплект | |
| Давление/расход/мощность гидравлического насоса | 5,5-6 МПа/66 л/мин/7,5 кВт 1 комплект | |
| Электрическая система | Система числового управления | Сименс 828D |
| Количество осей ЧПУ | 5+1 | |
| Источник воздуха | Давление подачи сжатого воздуха | 0,6 МПа |
| Габаритные размеры | (Д×Ш×В) | Около 57×8,7×3,8 м |
1. Станина станка отделена от рабочего стола, а пара направляющих станины расположена горизонтально, чтобы увеличить срок службы пары направляющих;Применяется конструкция из сварных стальных листов, а точность и стабильность обеспечиваются отжигом, снятием напряжения и искусственной обработкой старением.
2. На рабочем столе станка установлен мощный электромагнитный патрон для затягивания материала.Обратите внимание на порядок от середины к обеим сторонам, когда электромагнитная присоска закрыта, и обратите внимание на герметизацию и водонепроницаемость.
3. Мобильная колонна использует сварную конструкцию из стальных пластин, которая отжигается для снятия напряжения и искусственного старения для обеспечения стабильности точности.
4. Автоматический стружкоудалитель с цепной пластиной представляет собой плоскую цепь и устанавливается в середине рабочего стола станины.
5. Машина оснащена двумя гидравлическими станциями, одна из которых установлена на подвижной колонне, которая в основном используется для балансировки цилиндра, прижимного цилиндра и ножевого цилиндра;Другой установлен на фундаменте, который в основном используется для подъемного цилиндра и тянущего цилиндра подъемно-транспортного рольганга.
6. Станок оснащен тремя осями с ЧПУ, каждая из которых управляется прецизионной парой линейных роликовых направляющих.
7. Сверлильный инструмент оснащен твердосплавным сверлом U, а шпиндель охлаждается воздушным туманом.
8. В системе ЧПУ используется система ЧПУ Siemens 828D, которая может контролировать процесс сверления в режиме реального времени.
| NO. | Имя | Бренд | Страна |
| 1 | Пара шариковых направляющих | ХИВИН/ФМИ | Тайвань (Китай) |
| 2 | ЧПУсистема | Сименс 828D | Германия |
| 3 | Sсерводвигатель | Сименс | Германия |
| 4 | Гидравлический клапан | АТОС | Италия |
| 5 | Масляный насос | Просто отметьте | Тайвань (Китай) |
| 6 | Перетащите цепь | IГУС/CPS | Германия / Корея |
| 7 | Серводвигатель шпинделя | Сименс | Германия |
| 8 | Редуктор | АТЛАНТА | Германия |
| 9 | Прецизионный шпиндель | Кентурн | Тайвань (Китай) |
Примечание. Вышеуказанное является нашим стандартным поставщиком.Он подлежит замене компонентами того же качества другой марки, если вышеуказанный поставщик не может поставить компоненты в случае каких-либо особых обстоятельств.


Краткий профиль компании
Заводская информация
Годовая производственная мощность
Торговая способность 