Сверлильный станок с ЧПУ RDL25A для рельсов
| Технические характеристики обработанного рельса | Тип рельса | 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м,UIC54,UIC60 |
| ATжелезнодорожная модель | 50АТ,60 АТ,UIC60D40 | |
| Специальный профиль направляющей крыла | 60TY | |
| Диапазон размеров рельсов | Ширина дна | 114-152 мм |
| высота рельса | 128-192 мм | |
| Вебтолщина | 14,5-44 мм | |
| Длина рельса (после распиловки) | 6-25м | |
| Тип материала рельса | U71Mn σb≥90 кг/мм² HB250PD3 σb≥98 кг/мм² HB290-310 | |
| Бурениеголова | Диаметр | φ20～φ33 |
| Диапазон длин | 3D～4D | |
| Требования к обработке | Диапазон высоты отверстий | 35～100 мм |
| Hоледиаметр числана каждом рельсе | 1～4 типы | |
| Допустимыйтолерантностьрасстояние между соседними отверстиями | ±0,3 мм | |
| Допустимыйтолерантностьрасстояние между торцевой поверхностью рельса и ближайшим отверстием | ±0,5 мм | |
| Допустимыйтолерантностьрасстояние от самого дальнего отверстия до рельса | ±0,5 мм | |
| Допустимыйтолерантностьиздиаметр отверстияразмер | 0～+0,3 мм | |
| Шероховатость стенок отверстия | Ra12.5 | |
| Допустимыйтолерантностьвысота центра отверстия (от нижней части направляющей) | ±0,3 мм | |
| Передвижная колонна (включая буровую колонну)ингблок питания) | Количество | 1 комплект |
| Коническое отверстие шпинделя | БТ50 | |
| Диапазон скорости вращения шпинделя (бесступенчатая регулировка скорости) | 10～3200 об/мин | |
| Питание сервомотора шпинделя | 37 кВт | |
| Вертикальное перемещение (ось Y) | 800 мм | |
| Питание сервомотора вертикального перемещения (ось Y) | 3,1 кВт | |
| Ход подачи при горизонтальном сверлении (ось Z) | 350 мм | |
| Подача горизонтального сверления (ось Z) с помощью сервомотора | 3,1 кВт | |
| Горизонтальный ход колонны (ось X) | 25 м | |
| Горизонтальное перемещение колонны (ось X), питание сервомотора | 3,1 кВт | |
| Максимальная скорость перемещения по оси X | 10 м/мин | |
| Максимальная скорость перемещения по осям Y и Z. | 8 м/мин | |
| Электрический постоянный магнитный присоска | Количество | 1 комплект |
| Размеры присоски (Д × Ш × В) | 250×200×120 мм | |
| Рабочее всасывание | ≥200 Н/см² | |
| Боковой толкающий цилиндр | Диаметр цилиндра × ход поршня | Φ50×70 мм |
| Боковая тяга одноцилиндрового двигателя | 700 кг | |
| Подъемный роликовый стол | Количество | 1 комплект |
| Скорость транспортировки | ≤15 м/мин | |
| Вспомогательный цилиндр крепления | Количество | 1 комплект |
| Сила давления | ≥1500 кг/комплект | |
| Удаление чипа | Тип конвейера для стружки | Плоская цепочка |
| Скорость удаления чипов | 2 м/мин | |
| Питание двигателя для удаления стружки | 2,2 кВт | |
| Гидравлическая система | Количество | 2 комплекта |
| Давление / расход / мощность гидравлического насоса | 6-6,5 МПа/25 л/мин/4 кВт 1 комплект | |
| Давление / расход / мощность гидравлического насоса | 5,5-6 МПа/66 л/мин/7,5 кВт 1 комплект | |
| Электрическая система | Система числового управления | Siemens 828D |
| Количество осей ЧПУ | 5+1 | |
| Источник воздуха | Давление подачи сжатого воздуха | 0,6 МПа |
| Габаритные размеры | (Д × Ш × В) | Примерно 57×8,7×3,8 м |
1. Станина станка отделена от рабочего стола, а пара направляющих рельсов станины расположена горизонтально для увеличения срока службы пары направляющих рельсов; используется сварная конструкция из стальных пластин, а точность и стабильность обеспечиваются за счет отжига, снятия напряжений и искусственного старения.
2. На рабочем столе станка установлен мощный электромагнитный патрон для затягивания материала. При закрытии электромагнитного патрона следует соблюдать порядок затягивания: от середины к краям, а также обеспечить герметичность и водонепроницаемость.
3. Передвижная колонна выполнена из сварной стальной пластины, подвергнутой отжигу для снятия напряжений и искусственному старению для обеспечения стабильности точности.
4. Автоматический стружколом с цепной пластиной имеет плоскую цепь и устанавливается посередине рабочего стола станины.
5. Машина оснащена двумя гидравлическими станциями: одна установлена на подвижной колонне и в основном используется для балансировочного цилиндра, прижимного цилиндра и ножевого цилиндра; другая установлена на фундаменте и в основном используется для подъемного цилиндра и тягового цилиндра подъемного конвейерного роликового стола.
6. В станке три оси с ЧПУ, каждая из которых направляется прецизионной парой линейных роликовых направляющих.
7. В сверлильном инструменте используется сменное твердосплавное U-образное сверло, а шпиндель охлаждается воздушным туманом.
8. В системе ЧПУ используется станок Siemens 828D, который позволяет контролировать процесс сверления в режиме реального времени.
| NO. | Имя | Бренд | Страна |
| 1 | Пара направляющих для шара | ХИВИН/ПМИ | Тайвань (Китай) |
| 2 | ЧПУсистема | Siemens 828D | Германия |
| 3 | Sсервомотор | Сименс | Германия |
| 4 | Гидравлический клапан | АТОС | Италия |
| 5 | Масляный насос | Джастмарк | Тайвань (Китай) |
| 6 | Цепь перетаскивания | IГУС/CPS | Германия / Корея |
| 7 | Сервомотор шпинделя | Сименс | Германия |
| 8 | Редуктор | АТЛАНТА | Германия |
| 9 | Прецизионный шпиндель | Кентерн | Тайвань (Китай) |
Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.
Краткая информация о компании 
Информация о заводе 
Годовая производственная мощность 
Торговая способность 
