| Технические характеристики обработанного рельса | рельсы для скота | 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м и т. д. |
| Рельс асимметричного сечения | 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 и т. д.. | |
| Максимальная длина рельса до распиловки. | 25000 мм (IТакже может использоваться для рельсов длиной 10 или 20 метров, с функцией измерения длины сырья. | |
| Длина пилы рельса | 1800 мм~25000 мм | |
| Пильный блок | Режим отключения | Косой разрез |
| Косой угол среза | 18° | |
| другой | электрическая система | Siemens 828d |
| Режим охлаждения | Охлаждение масляным туманом | |
| система зажима | Вертикальное и горизонтальное зажимание, гидравлическая регулировка. | |
| Устройство подачи | Количество кормушек | 7 |
| Количество рельсов, которые можно разместить. | 20 | |
| Максимальная скорость движения | 8 м/мин | |
| Подающий роликовый стол | Максимальная скорость транспортировки | 25 м/мин |
| Заглушительное устройство | Количество стоек для заготовок | 9 |
| Количество рельсов, которые можно разместить. | 20 | |
| Максимальная скорость бокового движения | 8 м/мин | |
| Чертежная единица | Максимальная скорость волочения | 30 м/мин |
| Гидравлическая система | 6 МПа | |
| Eэлектрическая система | Siemens 828D |
1. Подающее устройство состоит из 7 групп подающих рам. Оно используется для поддержки рельса и его перемещения с целью проталкивания рельса, подлежащего обработке, на подающую стойку на подающий роликовый стол.
2. Разгрузочный роликовый стол состоит из нескольких групп, каждая из которых приводится в движение независимо и распределена между загрузочными рамами для поддержки рельса и его транспортировки к пильному станку.
3. Шпиндельный двигатель соединен с редуктором посредством синхронного ремня и приводит в движение пильное полотно. Перемещение пильного полотна осуществляется двумя парами линейных роликовых направляющих с высокой несущей способностью, закрепленных на станине. Серводвигатель приводится в движение синхронным ремнем и шариковинтовой передачей, что позволяет осуществлять быстрое перемещение пильного полотна вперед, вперед, назад и другие действия.
4. Струйная печать быстрая, символы четкие, красивые, не осыпаются и не выцветают. Максимальное количество символов за раз — 40.
5. Под станиной пильного агрегата установлен плоский цепной стружкоп, представляющий собой конструкцию с подъемной головкой, который выгружает образующуюся при распиловке железную стружку во внешний контейнер для стружки.
6. Оснащен внешним устройством охлаждения масляным туманом для охлаждения пильного полотна и обеспечения его срока службы. Количество масляного тумана можно регулировать.
7. Станок оснащен автоматическим централизованным устройством смазки, которое может автоматически смазывать пары линейных направляющих, пары шариковых винтов и т. д., обеспечивая стабильность работы станка.
| НЕТ. | Имя | Бренд | Примечание |
| 1 | Пара линейных направляющих | ХИВИН/ПМИ | Тайвань, Китай |
| 2 | Система числового управления | Сименс | Германия |
| 3 | Сервомотор и драйвер | Сименс | Германия |
| 4 | Верхний компьютер | ЛЕНОВО | Китай |
| 5 | Система струйной печати | ЛДМ | Китай |
| 6 | Шестерня и рейка | АПЕКС | Тайвань, Китай |
| 7 | Прецизионный редуктор | АПЕКС | Тайвань, Китай |
| 8 | Лазерное устройство выравнивания | БОЛЬНОЙ | Германия |
| 9 | Магнитные весы | СИКО | Германия |
| 10 | Гидравлический клапан | АТОС | Италия |
| 11 | Автоматическая система смазки | ХЕРГ | Япония |
| 12 | Основные электрические компоненты | Шнайдер | Франция |
Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.


Краткая информация о компании
Информация о заводе
Годовая производственная мощность
Торговая способность 