Добро пожаловать на наши сайты!

Станок для распиловки рельсов с ЧПУ RS25 25 м

Введение в применение продукта

Производственная линия для распиловки рельсов с ЧПУ RS25 в основном используется для точной распиловки и вырубки рельсов максимальной длиной 25 м, с функцией автоматической загрузки и выгрузки.

Производственная линия сокращает трудозатраты и трудоемкость, а также повышает эффективность производства.

Сервис и гарантия


  • фото 1 с подробным описанием товара
  • фото 2 с подробным описанием товара
  • фото 3 с подробным описанием товара
  • фото 4 с подробным описанием товара
от SGS Group
Сотрудники
299
Сотрудники отдела исследований и разработок
45
Патенты
154
Право собственности на программное обеспечение (29)

Подробная информация о товаре

Контроль технологического процесса производства

Клиенты и партнеры

Профиль компании

Параметры продукта

Технические характеристики обработанного рельса рельсы для скота 43 кг/м,50 кг/м,60 кг/м,75 кг/м и т. д.
Рельс асимметричного сечения 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 и т. д..
Максимальная длина рельса до распиловки.   25000 мм (IТакже может использоваться для рельсов длиной 10 или 20 метров, с функцией измерения длины сырья.
Длина пилы рельса   1800 мм25000 мм
Пильный блок Режим отключения Косой разрез
Косой угол среза 18°
другой электрическая система Siemens 828d
Режим охлаждения Охлаждение масляным туманом
система зажима Вертикальное и горизонтальное зажимание, гидравлическая регулировка.
Устройство подачи Количество кормушек 7
Количество рельсов, которые можно разместить. 20
Максимальная скорость движения 8 м/мин
Подающий роликовый стол Максимальная скорость транспортировки 25 м/мин
Заглушительное устройство Количество стоек для заготовок 9
Количество рельсов, которые можно разместить. 20
Максимальная скорость бокового движения 8 м/мин
Чертежная единица Максимальная скорость волочения 30 м/мин
Гидравлическая система   6 МПа
Eэлектрическая система   Siemens 828D

Подробности и преимущества

1. Подающее устройство состоит из 7 групп подающих рам. Оно используется для поддержки рельса и его перемещения с целью проталкивания рельса, подлежащего обработке, на подающую стойку на подающий роликовый стол.
2. Разгрузочный роликовый стол состоит из нескольких групп, каждая из которых приводится в движение независимо и распределена между загрузочными рамами для поддержки рельса и его транспортировки к пильному станку.
3. Шпиндельный двигатель соединен с редуктором посредством синхронного ремня и приводит в движение пильное полотно. Перемещение пильного полотна осуществляется двумя парами линейных роликовых направляющих с высокой несущей способностью, закрепленных на станине. Серводвигатель приводится в движение синхронным ремнем и шариковинтовой передачей, что позволяет осуществлять быстрое перемещение пильного полотна вперед, вперед, назад и другие действия.
4. Струйная печать быстрая, символы четкие, красивые, не осыпаются и не выцветают. Максимальное количество символов за раз — 40.
5. Под станиной пильного агрегата установлен плоский цепной стружкоп, представляющий собой конструкцию с подъемной головкой, который выгружает образующуюся при распиловке железную стружку во внешний контейнер для стружки.
6. Оснащен внешним устройством охлаждения масляным туманом для охлаждения пильного полотна и обеспечения его срока службы. Количество масляного тумана можно регулировать.
7. Станок оснащен автоматическим централизованным устройством смазки, которое может автоматически смазывать пары линейных направляющих, пары шариковых винтов и т. д., обеспечивая стабильность работы станка.

Список ключевых компонентов, поставляемых сторонними компаниями.

НЕТ. Имя Бренд Примечание
1 Пара линейных направляющих ХИВИН/ПМИ Тайвань, Китай
2 Система числового управления Сименс Германия
3 Сервомотор и драйвер Сименс Германия
4 Верхний компьютер ЛЕНОВО Китай
5 Система струйной печати ЛДМ Китай
6 Шестерня и рейка АПЕКС Тайвань, Китай
7 Прецизионный редуктор АПЕКС Тайвань, Китай
8 Лазерное устройство выравнивания БОЛЬНОЙ Германия
9 Магнитные весы СИКО Германия
10 Гидравлический клапан АТОС Италия
11 Автоматическая система смазки ХЕРГ Япония
12 Основные электрические компоненты Шнайдер Франция

Примечание: Выше указан наш стандартный поставщик. В случае несоответствия требованиям поставщика и отсутствия необходимых компонентов, он может быть заменен на комплектующие аналогичного качества другого производителя.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Управление технологическим процессом производства 003

    4Клиенты и Партнеры001 4Клиента и Партнера

    Краткая информация о компании профиль компании фото1 Информация о заводе профиль компании фото2 Годовая производственная мощность профиль компании фото03 Торговая способность профиль компании фото4

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.